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#147 Morsettiere a connessione rapida

Per consentire alla corrente elettrica di raggiungere il motore e azionarlo è necessario che ci sia un collegamento in grado di connettere i fili elettrici del motore ai cavi di alimentazione. Questo avviene tramite delle specifiche morsettiere, in genere montate sulla carcassa esterna dello statore, all’interno di un alloggiamento, coperto da un coperchio. Sono chiamate anche basette e ne esistono di numerosi modelli.

Una morsettiera elettrica per motori è composta da una base in un materiale termoplastico caricato con fibra di vetro o in poliestere. Su questa sono fissati i perni, che sono in genere 6. Ma la gamma può variare da 2 a 12 e possono avere diversi diametri, da M3 a M20. I perni sono prevalentemente in ottone, materiale con un alto coefficiente di conduttività elettrica e una buona resistenza alla corrosione. Oppure, se serve andare oltre, si possono trovare anche in acciaio zincato.

Le morsettiere hanno una minuteria a corredo composta da dadi, in genere 2 per perno, rondelle, una per perno, e ponti, o piastre, o barrette, che collegano tra loro i perni. Queste creano così i cosiddetti collegamenti a stella o a triangolo usati nei i motori trifase per ridurre l’assorbimento quando si avvia il motore.

Il collegamento a stella consente al motore di lavorare a 400V. Abbiamo i tre avvolgimenti collegati tra loro e le barrette sono tre e collegate verticalmente.

Il collegamento a triangolo invece viene usato per lavorare a 230V e le piastre sono collegate in senso orizzontale. Può essere usata un’unica barretta lunga oppure possono essere usate di dimensioni più piccole che fanno da ponte tra un perno e l’altro.

morsettiere

Indipendentemente dal fatto che venga preferito un collegamento a stella piuttosto che a triangolo, queste basette di tipo tradizionale richiedono diversi passaggi manuali, l’inserimento dei capicorda nei perni e successivamente il loro fissaggio con l’avvitamento dei dadi e l’utilizzo delle rondelle. Non è un lavoro velocissimo e tutti sanno di come il tempo sia un elemento da considerare e di quanto sia determinante nel calcolo dei costi di un prodotto finito, soprattutto quando la produzione è in Europa.

R&D Components, oltre alla costante ricerca di nuovi prodotti per ampliare ulteriormente una gamma che comprende già un enorme ventaglio di soluzioni per il controllo della temperatura, è estremamente attenta a tutti quei progetti che hanno come fine ultimo quello di semplificare la produzione, riducendo i passaggi, annullando il margine di errore e, non ultimo, ridurre alla fine del processo anche i costi di produzione. Come abbiamo già visto con tutte le soluzioni costruttive che stiamo proponendo e sviluppando con i nostri partner di TMC.

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